硫化亞鐵為棕黑色塊狀物;熔點1193～1199℃,密度4.74克／立方厘米；不溶于水,溶于酸的水溶液,同時產(chǎn)生硫化氫；在空氣中加熱容易氧化,在真空中加熱到1100℃以上得到硫.硫化亞鐵可由兩個元素直接反應(yīng)制得,也可由亞鐵鹽水溶液與堿金屬硫化物作用而得.在實驗室中它可用來發(fā)生硫化氫氣體；還可用于陶瓷和油漆顏料工業(yè).

用一個爐子煉鋼、另一個電爐煉還原渣或還原渣與合金，然后在一定的高度下進(jìn)行沖混的煉鋼方法。用此法處理平爐、轉(zhuǎn)爐及電爐所煉鋼水，可提高鋼的質(zhì)量。沖混可增加渣、鋼間的接觸面積，加速化學(xué)反應(yīng)以及脫氧、脫硫，并有吸附和聚合氣體及夾雜物的作用，從而提高鋼的純結(jié)度和質(zhì)量。 

在頂吹和底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的基礎(chǔ)上，綜合兩者的優(yōu)點并克服兩者的缺點而發(fā)展起來的新煉鋼方法，即在原有頂吹轉(zhuǎn)爐底部吹入不同氣體，以改善熔池攪拌。目前，世界上大多數(shù)*用這種煉鋼法，并發(fā)展了多種類型的復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)，常見的如英*鋼公司開發(fā)的以空氣+N2或Ar2作底吹氣體、以N2作冷卻氣體的熔池攪拌復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法-BSC-BAP法，德*克勒克納-馬克斯冶金廠開發(fā)的用天然保護(hù)底槍、從底部向熔池分別噴入煤和氧的KMS法、日本川崎鋼鐵公司開發(fā)的將占總氧量30%的氧氣混合石灰粉一道從爐底吹入熔池的K-BOP法以及新日本鋼鐵公司開發(fā)的將占總氧量10%～20%的氧氣從底部吹入，并用丙烷或天然氣冷卻爐底噴嘴的LD-OB法等.